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石化业高压电动闸阀事故原因的分析

发布时间:Mar 2017-09-02 04:29:08, 2017-09-02 04:29:08         已有 人浏览
原因分析:
分析阀杆划痕的走向和纹理,应该是阀门开启时,由于介质中的杂质或阀门安装制造时残留在阀盖内的铁屑、铸砂,被压入了阀杆的密封胶圈,因橡胶圈有柔韧性,杂质镶入后无法靠自重脱落,被阀杆带入压兰,造成阀杆和压兰划伤,密封胶圈工作面受损形成渗漏。
平板闸阀的阀板为双面密封,阀座的弹性密封面为高强聚四氟材料,油品内的沙子容易进入滑道,在开关过程中阀板跑偏,阀杆与密封压兰接触划伤。另外阀安装时,阀板、阀杆和阀门滑道不对中。
抢修队在现场对阀门进行解体检修,用清水冲洗阀板和阀板滑道,更换新阀杆和密封压兰,更换密封材料,将原先的子母胶圈换成镍丝石墨盘根,镍丝石墨盘根切成120°接头搭接,安装时将两层盘根接头错开180°。